
Характеристики и параметры Сварные квадратные трубы производятся со стандартными внешними размерами от 10×10 мм до 500×500 мм, с толщиной стенки 0,8-25 мм и длиной 6-18 метров. Допуски размеров соответствуют ASTM A500 Gr. B/C (±1,5% по внешней ширине, ±10% по толщине стенки). Обычные виды отде...
Характеристики и параметры
Сварные квадратные трубы производятся со стандартными внешними размерами от 10×10 мм до 500×500 мм, с толщиной стенки 0,8–25 мм и длиной 6–18 метров. Допуски размеров соответствуют ASTM A500 Gr. B/C (±1,5% по внешней ширине, ±10% по толщине стенки). Обычные виды отделки поверхности включают прокатную окалину, горячее цинкование (цинковое покрытие: 60–275 г/м²) или окрашенные покрытия. Радиусы углов обычно составляют 1–3 толщины стенки в зависимости от требований применения.
Особенности и применение
Эти трубы отличаются экономической эффективностью и структурной универсальностью, что делает их идеальными для строительных каркасов, промышленных стеллажей и сельскохозяйственного оборудования. Сварные швы обеспечивают постоянную прочность по всей длине, подходят для систем крепления солнечных панелей и опор конвейерных лент. Оцинкованные варианты устойчивы к коррозии в тепличных конструкциях и наружных вывесках, в то время как предварительно окрашенные трубы служат архитектурными фасадами, требующими эстетической привлекательности.
Сценарии использования
1.Строительство: каркасы модульных зданий, лестничные поручни.
2.Транспортировка: шасси грузовых прицепов, усиление грузовых контейнеров.
3.Возобновляемая энергия: внутренние распорки башни ветряной турбины.
Состав материала
Основные материалы включают углеродистую сталь (Q235, S355JR), высокопрочную низколегированную сталь (ASTM A607) и нержавеющую сталь (304, 430) для коррозионных сред. Оцинкованные марки соответствуют EN 10346 DX51D+Z.
Производственный процесс
Рулонам или пластинам придают квадратные профили методом холодной формовки с использованием профилегибочных машин, после чего выполняется высокочастотная индукционная сварка (HFIW) для сплавления продольных швов. Послесварочные процессы включают отжиг швов для устранения концентрации напряжений, калибровочные ролики для точности размеров и гидростатические испытания (1,5× рабочее давление). Для защиты от коррозии применяются такие виды обработки поверхности, как цинковое напыление или порошковое покрытие.
Упаковка и транспортировка
Трубы связываются УФ-стойкими нейлоновыми ремнями и оборачиваются полиэтиленовой пленкой. Оцинкованные блоки прокладываются бумагой VCI для предотвращения белой ржавчины. Для экспортных поставок используются плоские стеллажи с защитными кромками для минимизации деформации во время транспортировки по морю.
Сертификации
Соответствие стандартам ASTM A500 (конструкционные трубы), EN 10219 (холодногнутые сварные секции) и ISO 1461 (цинкование). Огнестойкие варианты соответствуют стандарту BS 476-22 по безопасности зданий.