Оцинкованный лист

Характеристики и параметры Оцинкованные стальные листы производятся толщиной от 0,3 мм до 6,0 мм, шириной от 600 до 2000 мм и длиной до 12 метров. Масса цинкового покрытия варьируется от 30 до 275 г/м² (классифицируется как Z30-Z275 согласно EN 10346) со стандартными допусками ±0,05 мм по толщ...

Отправить заявку

Описание

маркер

Характеристики и параметры

Оцинкованные стальные листы производятся толщиной от 0,3 мм до 6,0 мм, шириной от 600 до 2000 мм и длиной до 12 метров. Масса цинкового покрытия варьируется от 30 до 275 г/м² (классифицируется как Z30–Z275 согласно EN 10346) со стандартными допусками ±0,05 мм по толщине и ±2 мм по ширине. Поверхностные структуры включают в себя регулярные блестки, минимизированные блестки или гладкие покрытия из цинково-железного сплава (GA). Адгезия покрытия соответствует стандартам ASTM D3359, что гарантирует отсутствие отслаивания во время процессов формовки.

Особенности и применение

Эти листы сочетают в себе коррозионную стойкость и формуемость, что делает их идеальными для кровли, автомобильных кузовных панелей и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Вариант с горячим цинкованием (GI) широко используется в сельскохозяйственных силосах и прибрежной инфраструктуре, в то время как оцинкованные (GA) пластины с матовой поверхностью, пригодной для сварки, доминируют в производстве бытовой техники и электрических шкафов. Специальные марки, такие как пластины с 55% Al-Zn (GL), обеспечивают превосходную теплоотражающую способность для солнечных тепловых установок.

Сценарии использования

1.Строительство: гофрированные кровельные листы, водосточные желоба.

2.Автомобилестроение: щитки днища, компоненты топливного бака.

3.Возобновляемая энергия: монтажные конструкции для солнечных электростанций во влажном климате.

Состав материала

Основные материалы включают низкоуглеродистые стали (DX51D, DX53D). Расширенные варианты включают магниево-алюминиевые покрытия (ZM) для морской среды или микролегированные стали с титаном для улучшения свариваемости.

Производственный процесс

Холоднокатаные рулоны стали подвергаются непрерывному горячему цинкованию в ваннах с расплавленным цинком при температуре 450–465 °C с точным контролем покрытия с помощью воздушных ножей. Последующая обработка включает пассивацию без хромата (например, трехвалентным хромом) для соответствия экологическим нормам и смазку для защиты при хранении. Вихретоковый контроль в линии обеспечивает однородность покрытия, а испытания на формирование замков подтверждают гибкость.

Упаковка и транспортировка

Пластины укладываются с разделителями из ПВХ, оборачиваются трехслойной водонепроницаемой бумагой (полиэтилен + крафт-бумага + полиэстер) и закрепляются стальными лентами. Для экспортных поставок используются контейнеры с контролируемой влажностью и осушителями на основе силикагеля. Края защищены пластиковыми защитными кожухами для предотвращения истирания цинка.

Сертификации

Соответствие ISO 1461 (горячее цинкование), ASTM A653 (стандарты покрытий) и REACH SVHC (химическая безопасность). Автомобильные марки требуют соответствия стандарту IATF 16949, а строительные марки соответствуют стандарту EN 10346.