
Стальные трубы с эпоксидным покрытием (EP) – это композитные трубы, которые сочетают механическую прочность стали с коррозионной устойчивостью пластмасс.Они широко используются в промышленных, муниципальных и строительных приложениях из-за их долговечности и адаптируемости. Прилож...
Стальные трубы с эпоксидным покрытием (EP) - это композитные трубы, которые сочетают механическую прочность стали с коррозионной устойчивостью пластмасс.Они широко используются в промышленных, муниципальных и строительных приложениях из-за их долговечности и адаптируемости.
Приложения
Стальные трубы с пластиковым покрытием обычно используются в:
1.Системы водоснабжения: для муниципального транспорта питьевой воды, орошения и сточных вод.
2.Системы пожаротушения: как пожарные трубы из-за их огнестойкости и высокого давления.
3.Нефтегазовые перевозки: для перевозки нефти, природного газа и химических веществ.
4.Горнодобывающие и промышленные трубопроводы: устойчивы к абразии и коррозии в шламной или кислой среде.
5.Электропроводы: Защита кабелей от влаги и механических повреждений.
6.Системы HVAC: Для отопления / охлаждения циркуляции воды с тепловой стабильностью.
Преимущества
1.Коррозионная стойкость: пластиковый слой (PE, EP или PVC) защищает сталь от химического, электрохимического и микробного коррозии.
2.Высокая прочность: стальное ядро обеспечивает структурную целостность, подходящую для сценариев высокого давления и тяжелой нагрузки.
3.Гладкий интерьер: уменьшает терение жидкости, минимизируя потери энергии и предотвращая масштабирование.
4.Длинный срок службы: 2-3 раза дольше, чем обычные стальные трубы в суровых условиях.
5.Простая установка: совместимость с фланцами, резьбовыми соединениями или соединениями канавок.
6.Адаптируемость температуры: эпоксидно покрытые трубы выдерживают температуры до 120°C;Трубы с покрытием PE хорошо работают в низкотемпературные условия (-40°C).
Производственный процесс
Производство стальных труб с пластиковым покрытием включает следующие ключевые этапы:
1.Подготовка поверхности:
(1).Стальные трубы очищаются с помощью пескострушения, чтобы удалить ржавую, масло и примеси.
(2).Шоробость поверхности оптимизирована для повышения адгезии покрытия.
2.Предварительное нагревание:
рубы нагреваются до 180-220 ° C для обеспечения равномерного плавления и слияния пластикового порошка.
3.Применение покрытия:
(1).Внутреннее покрытие: пластиковый порошок (например, PE или EP) распыляется или экструдируется на внутреннюю поверхность.
(2).Внешнее покрытие: методы электростатического распыления или погружения наносят последовательный внешний слой.
4.Закрепление:
Покрытая труба запекается в духовке, чтобы расплавить и затвердить пластик, образуя бесшовный, плотный слой.
5.Охлаждение и инспекция:
Труба охлаждается, после чего проводятся проверки качества на толщину покрытия, адгезию и дефекты (например, пузырьки или трещины).