Фланцы DN80

Вот смотришь на спецификацию — Фланцы DN80, и кажется, всё просто. Но именно на этом размере у многих, особенно кто не в теме постоянно, начинается путаница между PN16 и PN25, или, что ещё хуже, попытки сэкономить на материале корпуса. Сам через это проходил.

DN80 — это не только про диаметр

Когда говорят DN80, первое, что приходит в голову — условный проход. И это правильно. Но дальше начинаются нюансы, которые в проекте не всегда видны, а на объекте вылезают боком. Например, наружный диаметр фланца. Для Фланцы DN80 по ГОСТ 33259 он один, а по ASME B16.5 — уже другой. И если у тебя труба под российский стандарт, а фланец ?импортный? по привычке заказали, то монтажники потом тебе такого наговорят.

Тут ещё момент с присоединительными размерами. На Фланцы DN80 часто ставят задвижки или фильтры. И если ты взял фланец с толщиной пояска меньше, чем нужно для конкретного давления, при стяжке может повести. Видел случай, когда на сетях горячего водоснабжения фланцы ?потянулись? уже после первого сезона — пришлось всё перебирать и подтягивать, а это простой и деньги.

Поэтому моё правило для этого размера — никогда не заказывать просто ?фланец DN80?. В заявке всегда должно быть: DN80 PN16 (или 25, 40), исполнение (например, 1 или 2 по ГОСТ), материал (Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т) и, желательно, стандарт на размеры. Это отсекает 90% проблем на этапе поставки.

Материал: где можно, а где нельзя экономить

С углеродистой сталью Ст20 или 09Г2С для Фланцы DN80 вроде всё ясно — вода, пар, неагрессивные среды. Но вот с нержавейкой начинается творчество. Часто думают, что если среда условно нейтральная, то можно взять что подешевле. Пробовали так на одном пищевом производстве — поставили фланцы из 12Х13 на линию с периодической мойкой щелочными растворами. Через полгода — точечная коррозия по пояску. Пришлось менять на 08Х18Н10. Дешевизна вышла боком.

Для агрессивных сред, конечно, смотрим в сторону аустенитных сталей. Но и тут для Фланцы DN80 есть подводный камень — ползучесть. При повышенных температурах (скажем, выше 350°C) и постоянной нагрузке даже нержавейка может ?поплыть?. Поэтому для таких условий мы всегда считали не только на давление, но и на ползучесть, иногда закладывая запас по толщине. Это не по ГОСТу, это уже из практики.

Кстати, по поводу поставщиков материалов. Раньше сами искали заготовки под поковку, но сейчас часто проще работать с комплексными поставщиками, у которых есть всё — от трубы до метизов. Вот, например, ООО Шаньдун Сытайбосы Стальная Труба (https://www.stbsgangguan.ru) как раз из таких. У них в ассортименте не только стальные трубы и листы, но и материалы из нержавеющей стали, легированные стали. Это удобно, когда нужно собрать всю спецификацию в одном месте — и фланцы, и крепёж к ним, и даже смазку для болтов. Главное — сразу уточнять, под какой стандарт материал, чтобы не было нестыковок.

Монтаж и типичные косяки

Казалось бы, что сложного — притянуть два фланца DN80? Ан нет. Самый частый косяк — неправильная затяжка. Болты должны стягиваться крест-накрест, а не по кругу. Видел, как бригада, торопясь, затягивала последовательно — в итоге перекос, и прокладку на Фланцы DN80 порвало при первых же испытаниях. Пришлось останавливать опрессовку, менять прокладку, снова стягивать. Время потеряно.

Ещё момент — подготовка уплотнительных поверхностей. Для фланцев на PN16 часто используют гладкие прокладки, а поверхность должна быть чистой, без забоин. Но на практике фланцы привозят с завода, кидают их на объекте, потом поднимают — и на пояске уже следы. Если царапины идут поперёк уплотнения — это почти гарантия течи. Приходится или шлифовать на месте (что не всегда правильно), или требовать замену. Сейчас мы при приёмке сразу смотрим на этот узел, особенно на Фланцы DN80 и больше — они тяжелее, их чаще бьют при разгрузке.

И, конечно, болты. Материал болта должен соответствовать материалу фланца по температурному расширению. Ставили как-то на паропровод фланцы из 09Г2С, а болты взяли из обычной углеродистой стали без расчёта. При прогреве линии фланцы ?ушли? сильнее, чем болты — стык дал течь по периметру. Хорошо, что заметили до запуска. С тех пор для температурных линий всегда делаем отдельную проверку по крепежу.

Когда стандартный DN80 не подходит

Бывают ситуации, когда нужен нестандартный подход. Например, для соединения оборудования с особыми патрубками. Стандартный Фланцы DN80 с отверстиями под определённый ГОСТ может не подойти к импортному насосу. Тут два пути: или переходная плита (что добавляет стык и потенциальное место для течи), или изготовление фланца по индивидуальному чертежу. Мы обычно шли по второму пути, особенно для ответственных линий.

Изготовление нестандартного фланца — это всегда история с поиском заготовки и механической обработкой. Тут важно не только выдержать размеры, но и обеспечить правильную термообработку, если материал требует. Как-то заказали фланец из легированной стали 15Х5М для среды с сероводородом. Цех сделал поковку и просто обработал, без отжига. После сварки в зоне термического влияния пошли микротрещины. Пришлось снимать, отправлять на нормализацию и снова приваривать. Сроки сорваны. Вывод: при заказе нестандартных изделий нужно чётко прописывать все этапы ТО в техзадании.

В таких случаях сотрудничество с производителями, которые имеют широкую металлургическую базу, сильно выручает. Если у поставщика, того же ООО Шаньдун Сытайбосы Стальная Труба, в наличии есть и специальные стали, и круглый прокат разных марок, то изготовить фланец по чертежу становится задачей выполнимой и по срокам, и по качеству. Главное — предоставить им исчерпывающие данные по среде и условиям работы.

Вместо заключения: мысли вслух

Так что, возвращаясь к началу. Фланцы DN80 — это не просто строка в ведомости. Это узел, от которого зависит герметичность всей системы. Можно, конечно, брать самые дешёвые, ставить как попало и надеяться на авось. Но в нашей работе авось обычно не срабатывает. Вылазит всё — и недотянутый болт, и царапина на уплотнении, и несоответствие материала.

Опыт, в том числе и негативный, учит внимательности к деталям. От проверки сертификатов на сталь при входном контроле до последнего оборота динамометрического ключа при монтаже. Каждый этап важен. И да, это требует времени и иногда нервов, особенно когда поставщик пытается всучить ?аналогичный? материал или сроки горят. Но лучше потратить время на этапе подготовки и приёмки, чем потом устранять аварию на работающей системе.

Поэтому мой совет, особенно молодым инженерам: не стесняйтесь задавать вопросы поставщикам, требуйте документы, смотрите на реальные изделия, а не только на картинки в каталоге. И помните, что даже такой, казалось бы, простой элемент как фланец DN80, — это ответственность. А ответственность, как известно, любит точность.